无缝钢管为什么进行防腐     第一:无缝钢管为什么进行防腐

 

    无缝钢管是比较高端的一种钢管，代价是出众昂扬的，但是终于原材料也是铁，也会长锈，也是效用在管道中的操纵寿命，以是无缝钢管防腐在管道动工前也是断定做的一道工序，对付无缝钢管首要是做3pe防腐惧怕是环氧煤沥青防腐，底下就对无缝钢管防腐所需预防事件先容一下。

 

    参考:3pe防腐钢管

 

    第二:无缝钢管防腐工艺过程

 

    

 

    钢管的防腐按图纸哀求，选择环氧煤沥青漆外包玻璃丝布，外涂面漆防腐

 

    

 

    外壁施工工艺流程:管道除锈→涂底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→缠玻璃丝布→面漆→面漆;

 

    

 

    内壁施工工艺流程:管道除锈→涂底漆→第一遍面漆→第二遍面漆→第三遍面漆

 

    无缝钢管防腐工艺流程图

 

    

 

    1、管道除锈

 

    

 

    涂底漆前管子外表应拔除油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮。采用喷砂除锈其质地圭臬到达Sa2.5级。

 

    

 

    2、管子表面除锈后涂底漆，之间工夫隔毫不超过8小时，涂底漆时，基面应干涸。底漆涂刷平衡、充沛，不得有凝块、起泡表象，管两端150~250mm节制内不得涂刷。

 

    

 

    3、底漆表干后涂刷面漆和包扎玻璃丝布，底漆和第一遍面漆涂刷的时间间隔不超过24小时。

 

    

 

    4、环氧煤沥青涂料采用双组份，常温固化型的涂料;玻璃丝布采用干燥、脱蜡、无捻、封边、中碱、经纬密度为10*12根/cm~12*12根/cm的玻璃丝布。面漆涂刷后即刻包扎玻璃丝布，玻璃丝布的压边宽度为30~40mm，磋商搭接长度不小于100mm，各层搭接接头彼此错开。玻璃丝布油渗透率达95%以上，不得呈现大于50mm*50mm的空缺，管端留出150~250mm路子形搭茬。

 

    

 

    5、管道接口处施工要在焊接试压合格落后行，新旧防腐压边不小于50mm，接头搭接长度不得小于100mm，接茬处应粘接安稳、严密。

 

    

 

    6、钢管外壁涂层机构:一底两面一布两面，干膜总厚度400μm。

 

    

 

    7、钢管内壁涂层机构:一底三面，干膜总厚度300μm。

 

    

 

    第三:、管道防腐检测

 

    

 

    1、涂层反省与验收:

 

    

 

    ①表面涂装施工时和施工后，应答涂装过的工件进行保卫，防御飞腾尘土和此外杂物。

 

    

 

    ②涂装后的处分检查，应当是涂层脸色一概，光泽雪白光洁，无皱皮，起泡，流挂，漏涂等短处。

 

    

 

    ③涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪普遍测定3点厚度，取其平均值。

 

    

 

    2、质量检测

 

    

 

    ①质量检测根据筹划规章采用抽样检测的体制进行。

 

    

 

    ②用目视逐根检查。保护层表面应均匀、平坦、无气泡、皱褶、凸瘤及压边不均匀等覆盖层缺陷

 

    

 

    ③漆膜厚度用磁性测厚仪测定，在单节钢管的两端和焦点的圆周上每隔1.5米测一点，漆膜厚度应得志两个85%:即85%的测点厚度达到设计要求，达不到厚度的测点，其最小值应不低于设计厚度的85%;

 

    

 

    ④用针孔检查仪检查针孔，如发现针孔，用砂纸砂轮机打磨补涂;

 

    

 

    ⑤漆膜厚度亏折或有针孔，返修固化后应复查，差异格的要再次返修，直至合格;

 

    

 

    ⑥附出力检查，使用硬质刀具在涂层上整齐个夹角为60的暗语进行抽查，应划透涂层直达基材，用胶带粘贴划口部分，撕掉胶带过后观察划痕处，涂层应无剥落。也可有在统一条件下喷漆的规范长进行检查。