燃气管道用什么防腐钢管？

防腐螺旋钢管进行防腐工作介质：

IPN8710耐腐蚀螺旋钢管中含有酸、碱、盐、氧化剂、水蒸气等多种腐蚀介质，涂料具有化学惰性、耐酸、碱、盐腐蚀性，涂膜结构精细、透水性好、附着力强、结实丰满。3pe防腐钢管三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等，在石油管道行业得到了广泛应用。 IPN8710防腐螺旋钢管底漆：由聚氨酯聚乙烯、改性环氧树脂、防锈颜料及填料、助剂等组成，室温固化形成互穿网络。3pe防腐钢管三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等，在石油管道行业得到了广泛应用。 防锈性能好，附着力强。3pe防腐钢管三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等，在石油管道行业得到了广泛应用。 IPN8710防腐螺旋钢管面漆：由环氧树脂、橡胶改性树脂、防锈颜料填料、助剂等组成。具有优异的耐化学性、耐微生物腐蚀。 管道防腐在工程中起着重要作用。 对整个工程质量的决定性影响。 管道通过防腐的使用寿命可达50年，因此经过严格的规划。 合理使用。 内壁防腐涂层：涂在管道内壁上的薄膜，以避免管道腐蚀，降低摩擦阻力，提高输送性能。 常用的涂料有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂,涂层厚度为0.038～0.2mm。 为了确保涂层和管壁之间强粘附性，对管道内壁进行外部处理。 自20世纪70年代以来，选择相同的材料进行内壁和外壁涂层是趋势，从而可以同时进行内壁和外壁涂层。 防腐保温涂料：为减少管道向土壤的散热，在中小口径管道的管道外侧加一层保温防腐复合层，用于输送原油或燃料油。 常用的保温材料为硬质聚氨酯泡沫，适宜温度为185～95 ℃。 为了提高软质材料强度，在保温层的外侧设置高密度聚乙烯层，形成复合材料结构，防止地下水渗入保温层。 天然气管道主要用于输送天然气，目前选用3PE防腐钢管，这种防腐钢管是国际上防腐效果好的复合管，防腐效果30年。 3PE防腐钢管是近年来从国外引进的一种先进防腐技术。 其全称为熔融环氧树脂/挤压聚乙烯结构保护层，由三层组成：底层为熔融环氧树脂（m），中间层为粘合剂（170-250面为挤压聚乙烯（约）。 2mm)。 保护层总厚度约为1.8-3.7mm。 本发明三层结构中，熔凝环氧粉末涂层主要作用是形成连续涂膜，直接与钢管外表面粘结，具有良好的耐化学腐蚀和耐阴极剥离性； 它与中间层胶粘剂活性基团的反应进行化学结合，以确保所有防腐层在较高温度下的良好附着力。 中间层通常是共聚物粘合剂，其主要组分是聚烯烃，现在广泛使用乙烯基共聚物粘合剂。 共聚物胶粘剂的极性官能团与熔结环氧粉末涂料的环氧基团可以反应形成氢键或化学键，使中间层和底层形成良好的附着力；而非极性乙烯部分与表面层聚乙烯具有很好的亲和力，因此中间层和表面层也具有很好的粘合功能。