3PE钢管熔结环氧粉末涂料的主要作用

自20世纪50年代的 克独长输管线引用了一个前苏联的 石油工程沥青进行技术发展以来,石油作为沥青在相当长的 一段时期内企业一直是研究我国 常采用的 层。3pe防腐钢管三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等，在石油管道行业得到了广泛应用。到七八十年代,胶带、夹克、环氧粉末等多种不同材料公司相继研发投入实际应用,石油对于沥青可以一统中国天下的 局面才开始通过改变。3pe防腐钢管三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等，在石油管道行业得到了广泛应用。1995年煤焦油瓷漆层开始在轮库复线、靖西等管道中应用,到90年代后期,熔结环氧粉末(FBE)和三层聚乙烯(三层PE)两种层逐渐已经成为社会主流,近几年由于双层环氧(双层FBE)也逐步建立开始生产规模以及应用。3pe防腐钢管三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等，在石油管道行业得到了广泛应用。

3PE钢管熔结环氧粉末涂层的主要作用是形成连续的涂膜，并与钢管表面直接粘结。 它具有良好的耐化学腐蚀性和耐阴极剥离性，并与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学结合，从而保证在较高温度下整个层的良好结合。 中间层通常是共聚物粘合剂，其主要成分是聚烯烃，目前乙烯基共聚物粘合剂被广泛使用。 共聚物胶粘剂的极性部分官能团和熔结环氧粉末涂料的环氧基团可以反应形成氢键或化学键，使得中间层和底层形成良好的键合，非极性乙烯部分和表面层聚乙烯具有良好的协同亲和力。 因此中间层和表面层也具有良好的粘结性能。 聚乙烯表层的主要功能是起到机械保护和功能，与传统的聚乙烯双层结构相同

实现整机自动控制

具有生产效率高、可靠性好、自动化程度高等特点。

1.工件清理顺序:装载支架、进给机构、进给到抛丸室、抛丸(工件一边前进一边旋转)、送出抛丸室、进给机构、下料支架。

2、 弹丸通过循环发展顺序 　　弹丸储存 流量进行控制 抛丸处理以及工件 斗式提升机采用垂直管理提升 丸渣分离 (再循环) 　　

本设备选用的抛丸机为单位圆盘弧形叶片，由我公司采用先进的工艺精密加工安装而成。 主要由叶轮、主轴、主轴承座、壳体、定向套筒、造球轮、叶片、挡板、驱动装置、电机、轴承等组成。抛丸装置为单元盘结构，弹丸入流性能好，单元功率抛丸量大，抛丸装置叶轮体靠近主轴端，结构合理。 布置合理紧凑，维护方便。